Trockeneisreinigung
Das Trockeneisstrahlen ist eine kraftvolle, aber umweltschonende Alternative zum Lösemittel-, Wasserhochdruck- und Laserreinigungsverfahren sowie zu herkömmlichen Druckluftstrahlverfahren.
Ihr Problem
Verschärfter Kostendruck erfordert eine Reinigung während der Produktion?
Sie möchten Aus- und Einbauzeiten oder Abkühl- und Aufheizvorgänge minimieren?
Die Oberflächeneigenschaften Ihrer Formen verschlechtern sich mit jeder Reinigung?
Trenn- und Entsorgungskosten von Strahlgut und Verschmutzung nehmen Überhand?
Sie suchen eine Alternative zur Reinigung Ihrer Werkzeuge und Arbeitsutensilien mit Chemikalien?
In unmittelbarer Nähe Ihrer zu reinigenden Bauteile befinden sich elektrische Komponenten oder Einrichtungen?
Sie erwarten eine hohe Sauberkeit am Arbeitsplatz?
Unsere Lösung
Einsatz von Trockeneis! Sie fragen sich wie?
Die Trockeneisreinigung als Strahlverfahren nutzt Druckluft als Trägermedium und Trockeneis als Strahlmittel.
Die Trockeneispartikel werden, in Form von Pellets oder kleinen vom Block abgeschabten Kristallen, in einer speziellen Trockeneisstrahlanlage mit Hilfe von Druckluft beschleunigt und auf die zu reinigende Oberfläche gestrahlt.
Die Lösung im Detail
Der eigentliche Reinigungsmechanismus basiert auf 3 wichtigen Effekten:
dem thermischen Effekt,
dem kinetischen Effekt und
dem Phasenumwandlungs-Effekt.
1. Die Ausgangssituation: Verschmutztes Bauteil
Zu Beginn ist das verschmutzte Bauteil mit einer anhaftenden Schmutzschicht bedeckt. Die Trockeneispartikel werden in speziellen Strahlanlagen mit Druckluft auf Schallgeschwindigkeit beschleunigt und auf das Bauteil gestrahlt.
2. Der thermische Effekt: Punktuelle Unterkühlung
Die auf das Bauteil treffenden Trockeneispartikel führen zu einer schlagartigen punktuellen Unterkühlung der Schmutzschicht, die versprödet und dadurch ihre Elastizität verliert. Unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten von Schmutzschicht und Bauteil verursachen zwischen beiden Schichten thermische Spannungen. Dies verursacht letztlich eine Mikrorissbildung in der Schmutzschicht.
3. Der kinetische Effekt: Absprengen des Belags
Die kinetische Energie (Bewegungsenergie) der nachfolgend auftreffenden Trockeneispartikel führt zu einer Deformation (Verformung) und Zerkleinerung der Partikel. Diese zerkleinerten Partikel dringen tief in die Mikrorisse ein. Dort wird das weitere Unterwandern der Schmutzschicht durch die beginnende Sublimation (Stoffübergang fest-gasförmig) der Trockeneispartikel ermöglicht.
4. Der Phasenumwandlungseffekt: Druckwelle
Der vollständige Stoffübergang der festen Trockeneispartikel in gasförmiges Kohlendioxid (CO2) verursacht eine schlagartige Volumenvergrößerung um den Faktor 500. Explosionsartig wird die Schmutzschicht vom Bauteil abgesprengt.
Bedeutende Einflussfaktoren der Reinigung mit Trockeneis sind insbesondere folgende Parameter:
Einschlauchanlage (Eindosierung der Trockeneispartikel kurz vor der Pistolenaustrittsöffnung) oder Zweischlauchanlage (gemeinsamer Transport von Trockeneis und Druckluft von der Anlage bis hin zur Pistole)
Trockeneispartikelgröße
Strahldruck
Abstand und Winkel zwischen Strahlpistole und zu reinigendem Bauteil
Ihre Vorteile
Senkung von Produktionsstillstandszeiten
Reinigung von Bauteilen im eingebauten und sogar aufgeheizten Zustand
Minimierung von Umrüstzeiten wie Ein-/ Ausbau, Aufheiz-/ Abkühlvorgänge
Keine Formenschädigung und somit längere Lebensdauer
Erhalt der Oberflächeneigenschaften Ihrer Formen und dadurch Minimierung von Glanzeffekten
Vermeidung von Sekundärabfällen
Umweltfreundliches Reinigungsverfahren
Vermeidung von Reinigungschemikalien
Vermeidung von elektrischen Problemen wie z. B. bei der Wasserhochdruckreinigung
Was muss ich tun?
Zur Lösung Ihrer konkreten Reinigungsproblematik steht Ihnen unser Chemie-Team bundesweit zur Verfügung. Wir...
analysieren mit Ihnen gemeinsam die Situation,
stellen Ihnen geeignete Lösungen vor
und bieten Ihnen bei Bedarf Versuche in unserem anwendungstechnischen Zentrum oder in Ihrem Hause an.
