Trockeneisreinigung
Die Trockeneisreinigung hat sich im Laufe der letzten Jahre in immer mehr Industriebereichen durchgesetzt. Auch im Lebensmittelbereich bietet die Trockeneisreinigung Einsparmöglichkeiten.
Ihr Problem
Verschärfte Hygienerichtlinien erfordern neue Verfahren?
Sie suchen eine Alternative zur Reinigung Ihrer Werkzeuge und Arbeitsutensilien mit Chemikalien?
Die Oberflächeneigenschaften Ihrer Waffel-, Schokoladen- oder Cerealienformen verschlechtern sich mit jeder Reinigung?
Sie möchten Ihrer Verpflichtung zur Einhaltung hoher Reinheit am Arbeitsplatz nachkommen?
In unmittelbarer Nähe Ihrer Reinigungsfläche befinden sich elektrische Komponenten oder Einrichtungen?
Sie wollen während der Produktion reinigen?
Ihre Rühr- bzw. Fördereinrichtungen sollen schonend von Produktrückständen gesäubert werden?
Unsere Lösung
Einsatz von Trockeneis! Sie fragen sich wie?
Die Trockeneisreinigung als Strahlverfahren nutzt Druckluft als Trägermedium und Trockeneis als Strahlmittel.
Die Trockeneispartikel werden - in Form von Pellets oder kleinen vom Block abgeschabten Kristallen - in einer speziellen Trockeneisstrahlanlage mit Hilfe von Druckluft beschleunigt und auf die zu reinigende Oberfläche gestrahlt.
Die Lösung im Detail
Der eigentliche Reinigungsmechanismus basiert auf 3 wichtigen Effekten:
dem thermischen Effekt,
dem kinetischen Effekt und
dem Phasenumwandlungs-Effekt.
Die Ausgangssituation: Verschmutztes Bauteil
Zu Beginn ist das verschmutzte Bauteil mit einer anhaftenden Schmutzschicht bedeckt. Die Trockeneispartikel werden in speziellen Strahlanlagen mit Druckluft auf Schallgeschwindigkeit beschleunigt und auf das Bauteil gestrahlt.
Der thermische Effekt: Punktuelle Unterkühlung
Die auf das Bauteil treffenden Trockeneispartikel führen zu einer schlagartigen punktuellen Unterkühlung der Schmutzschicht, die versprödet und dadurch ihre Elastizität verliert. Unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten von Schmutzschicht und Bauteil verursachen zwischen beiden Schichten thermische Spannungen. Dies verursacht letztlich eine Mikrorissbildung in der Schmutzschicht.
Der kinetische Effekt: Absprengen des Belags
Die kinetische Energie (Bewegungsenergie) der nachfolgend auftreffenden Trockeneispartikel führt zu einer Deformation (Verformung) und Zerkleinerung der Partikel. Diese zerkleinerten Partikel dringen tief in die Mikrorisse ein. Dort wird das weitere Unterwandern der Schmutzschicht durch die beginnende Sublimation (Stoffübergang fest zu gasförmig) der Trockeneispartikel ermöglicht.
Der Phasenumwandlungseffekt: Druckwelle
Der vollständige Stoffübergang der festen Trockeneispartikel in gasförmiges Kohlendioxid (CO2) verursacht eine schlagartige Volumenvergrößerung um den Faktor 500. Explosionsartig wird die Schmutzschicht vom Bauteil abgesprengt.
Bedeutende Einflussfaktoren der Trockeneisreinigung sind insbesondere folgende Parameter:
Einschlauchanlage (Eindosierung der Trockeneispartikel kurz vor der Pistolenaustrittsöffnung) oder Zweischlauchanlagen (gemeinsamer Transport von Trockeneis und Druckluft von der Anlage bis hin zur Pistole)
Trockeneispartikelgröße
Strahldruck
Abstand und Winkel zwischen Strahlpistole und zu reinigendem Bauteil
Ihre Vorteile
Gründlichere Reinigung
Senkung von Produktionsstillstandszeiten
Erhalt der Oberflächeneigenschaften Ihrer Formen und somit längere Lebensdauer
Minimierung von Umrüstzeiten
Kein Auftreten von elektrischen Problemen wie z. B. bei der Wasserhochdruckreinigung
Umweltfreundliches Reinigungsverfahren
Vermeidung von Reinigungschemikalien
Trockeneisreinigung wirkt keimabtötend
Was muss ich tun?
Zur Lösung Ihrer konkreten Reinigungsproblematik steht Ihnen unser Lebensmittel-Team bundesweit zur Verfügung. Wir...
analysieren mit Ihnen gemeinsam den Prozess,
stellen Ihnen Lösungen vor,
bieten Ihnen bei Bedarf Versuche in unserem Technikum oder in Ihrem Hause an
und installieren die gemeinsam erarbeitete Lösung bei Ihnen.
