Mischen, Kuttern, Tumblen
In der Fleisch- und Geflügelindustrie müssen häufig Temperaturverläufe standardisiert werden. Notwenig ist dies besonders in Misch- und Zerkleinerungsprozessen.
Ihr Problem
Sie überschreiten die Temperatur von + 2 °C bei der Hackfleischproduktion?
Sie können beim Kuttern nicht soviel Eis nachschütten, wie Sie für die Temperaturabsenkung benötigen?
Sie erreichen während des Tumblens nicht die niedrigen Temperaturen für einen guten Eiweißaufschluss?
Unsere Lösung
Durch die Einbringung von kryogenen Kältemitteln, wie Flüssigstickstoff oder Flüssigkohlendioxid in den Mischer, Kutter oder Tumbler kann die Temperatur während des Prozesses automatisch geregelt werden.
Die Lösung im Detail
Die
moderne Technologie nutzt kryogene Kälte zur Temperaturstandardisierung
des Ausgangsproduktes, zur Temperaturführung beim
Tumblen und zum Anfrosten vor dem Formen.
Besonders
im Hinblick auf die Zertifizierung von Produkten und
Produktionsprozessen ist es wichtig, dass die Einhaltung der
Prozessparameter automatisiert und protokolliert werden kann.
Mischerkühlung:
Zur Temperaturstandardisierung im Wolf und Mischer arbeiten moderne Lebensmittel-Produktionen heute mit kryogener Kälte und sorgen so für ideale Lager- und Ausgangsbedingungen für weiterführende Prozesse. Die Ausrüstung der Mischer für die Anwendung mit Flüssig-Stickstoff bzw. Flüssig-Kohlendioxid ist heute mit geringem Aufpreis möglich.
Kutterkühlung:
Bei der Herstellung von Brät ist neben der Wahl und Vorbereitung der
Rohstoffe die Zerkleinerung und das Emulgieren des Fleisch- und
Speckmaterials Kutter einer der wichtigsten Abschnitte. Dabei ist die
Temperaturführung des Prozesses
wesentlich für die Wasser- und Fettbindung verantwortlich. Für den
Eiweißaufschluss wird die Temperatur zwischen - 2 bis + 2 °C gehalten.
Für die anschließende Fettzerkleinerung ist ebenfalls eine
Temperaturführung notwendig.
Während in der Vergangenheit die Prozesstemperatur über die Temperatur
der Rohstoffe und durch Zugabe von Wassereis manuell gesteuert wurde,
so kann heute die Temperaturführung bequem kryogen mit
Flüssigstickstoff
durchgeführt werden.
Ihre Vorteile
automatisierte Prozessführung
nachvollziehbare Prozessparameter
leichte Nachrüstbarkeit alter Systeme
temperaturstandardisierte Produkte
höhere Produktivität
Inertgasatmosphäre
Speziell beim Mischen:
geringer technischer Aufwand
Speziell beim Kuttern:
geringe Betriebskosten
beliebige Kältereserve
geringe Mehrkosten bei der Investition
Speziell beim Tumblen:
deutlich verkürzte Tumblezeiten
geringer technischer Aufwand
geringere Produktbeanspruchung
Was muss ich tun?
Zur Lösung Ihrer konkreten Temperatursteuerungs-Aufgaben steht Ihnen unser Lebensmittel-Team bundesweit zur Verfügung. Wir...
analysieren mit Ihnen gemeinsam den Prozess,
stellen Ihnen Lösungen vor,
bieten Ihnen bei Bedarf Versuche in unserem Technikum oder in Ihrem Hause an
und installieren die gemeinsam erarbeitete Lösung bei Ihnen.
