Kupolofen
Zur Leistungssteigerung von Kupolöfen werden heute standardmäßig die Verfahren der Sauerstoffanreicherung der Verbrennungsluft oder der Sauerstoff-Direktinjektion angewandt.
Ihr Problem
Ein schnelles Anfahren Ihres Kupolofens und schnelle Temperatur- und Leistungswechsel sind Ihnen wichtig?
Die Rinneneisentemperatur ist häufig zu niedrig und Ihr Kupolofen bringt nicht die erwünschte Leistung?
Sie wollen eine höhere Schmelzleistung erreichen?
Unsere Lösung
Zur Leistungssteigerung Ihres Kalt- oder Heißwind-Kupolofens bieten wir Ihnen technischen Sauerstoff zur Anreicherung der Verbrennungsluft oder zur Direktinjektion in das Zentrum der Verbrennung nach dem ALJET™CSI-Verfahren an.
Bei diesem Verfahren wird der technische Sauerstoff mit Überschallgeschwindigkeit durch spezielle Düsen mit Hilfe von Lanzen taktweise direkt ins Zentrum der Verbrennung gebracht.
Die Lösung im Detail
Wachsende Anforderungen an Eisenqualität, Leistung und Preis verlangen nach einer stetigen Verbesserung der Effizienz des Schmelzbetriebes. Neben der Anreicherung der Verbrennungsluft mit Sauerstoff, wird in den meisten Schmelzbetrieben am Kupolofen derzeit das Verfahren der Sauerstoff-Direktinjektion eingesetzt. Dank unserer speziell entwickelten O2-Düsen werden die Vorteile des Sauerstoffeinsatzes maximiert.
Der hohe Impulsstrom des Überschallstrahles beim ALJET™CSI-Verfahren ermöglicht es dem Sauerstoff, bis in die Mitte des Kupolofens vorzudringen. Dadurch wird der komplette Ofenquerschnitt genutzt, die Verluste über die Ofenwand gesenkt und die Ausbildung eines "toten Mannes" verhindert.
Im Gegensatz zu der gewöhnlichen Überschallinjektion bei der die Überschallgeschwindigkeit und damit die hohe Effektivität verloren geht, wenn die Sauerstoffmenge unter die Auslegungsmenge der installierten Sauerstofflanzen gesenkt wird (Teillastbetrieb), bleibt bei unserem ALJET™CSI-Verfahren die Überschallgeschwindigkeit auch im Teillastbetrieb voll erhalten. Dies wird dadurch erreicht, dass Sauerstoff taktweise über die einzelnen Sauerstofflanzen zugegeben wird.
Es haben sich bereits zahlreiche Gießereien für diese sehr effektive und flexible Methode des Sauerstoffzusatzes entschieden.
Ihre Vorteile
Vorteile der Sauerstoff-Anreicherung:
Leistungssteigerung 10-20 %
höhere Rinnentemperatur (wichtig für GGG)
Kokseinsparung
schnelles Anfahren des Ofens
schnelle Temperatur und Leistungswechsel möglich
geringe Investitionskosten
Sauerstoffverbrauch ca. 10-20 m³/t.
Vorteile der Sauerstoff-Direktinjektion nach dem ALJET™CSI-Verfahren:
sehr viel höhere Effektivität im Vergleich zur Sauerstoff-Anreicherung
sehr hohe Leistungssteigerung möglich
höherer Sauerstoffeinsatz im Vergleich zur Sauerstoffanreicherung möglich
Erhöhung der Rinneneisentemperatur >50° möglich
hohe Kokssatzreduzierung
Senkung der Staubmenge
Verringerung der Zugabe von Silizium und Mangan
große Flexibilität des Ofens
sehr schnelles Anfahren des Ofens
hohe Reststaubraten und/oder Legierungselementeraten einsetzbar
