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Plasmaspritzen

Das Plasmaspritzen ist besonders zur Beschichtung von hochschmelzenden und reaktionsfreudigen Materialien geeignet.

Ihr Problem

  • Sie arbeiten mit hochschmelzenden und reaktionsfreudigen Werkstoffen und benötigen dazu hochwertig beschichtete Werkstückoberflächen?

  • Sie möchten Oberflächen vor zerstörenden Kräften wie Korrosion, Oxidation und Verschleiß durch Abrasion, Erosion und Kavitation schützen?

Unsere Lösung

Das Plasmaspritzen!
Damit können noch dichtere und besser haftende Schichten als beim Flammspritzen aufgetragen werden. Daher eignet sich dieses Verfahren auch besonders zur Bearbeitung von hochschmelzenden Materialien.

Die Lösung im Detail

Der pulverförmige Spritzwerkstoff wird durch einen Plasmastrahl geschmolzen und auf die Werkstückoberfläche geschleudert. Vorzugsweise werden hierbei hochschmelzende Metalle, bzw. deren Oxide oder Karbide, verspritzt.

Plasmaspritzen von Oberflächen mit einem Plasmastrahl
Plasmaspritzen von Werkstückoberflächen

Das Plasma wird durch einen im Gas oder Gasgemisch brennenden Lichtbogen erzeugt. Der Plasmastrahl besitzt eine hohe Energiedichte und wird durch die Spritzdüse gebündelt und beschleunigt. Durch diesen längeren stabilen Plasmastrahl werden die Turbulenzen im Plasmarandbereich unterdrückt, wodurch die Auftragsrate auf die Oberfläche erhöht werden kann.

Ihre Vorteile

  • hohe Qualität der Beschichtung

  • hohe Standzeit der Elektroden und Düsen

  • verbesserte Auftragsleistung, dadurch hohe Produktionssteigerungen

Was muss ich tun?

Um die physikalischen und chemischen Eigenschaften unserer für das Plasmaspritzen entwickelten Gase optimal zu nutzen, müssen auch alle Parameter optimal aufeinander abgestimmt sein. Wir...

  • führen Ihnen unsere technischen Gase zum Plasmaspritzen in Ihrem Betrieb vor

  • realisieren gemeinsam die Verbesserung nach Ihren Anforderungen

  • und unterstützen Sie bei der Auswahl der Gase und Anpassung der Parameter.

Sprechen Sie uns an!

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Euroblech
23. bis 27.10.2012
Messe Hannover
Halle/Stand: 13/C75
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